在高分子復(fù)合材料成套加工裝備這一技術(shù)迭代迅猛的家企擠出機(jī)械領(lǐng)域，長三角地區(qū)、業(yè)硬業(yè)局珠三角地區(qū)憑借產(chǎn)業(yè)集聚與區(qū)位優(yōu)勢的核實(shí)先天基因，而長期成為行業(yè)發(fā)展的力打核心陣地。扎根于濟(jì)寧高新區(qū)的破行山東通佳機(jī)械有限公司（以下簡稱通佳機(jī)械），卻在齊魯大地上書寫著逆勢突圍的限讓行業(yè)傳奇——連續(xù)7年穩(wěn)居中國塑料擠出機(jī)械行業(yè)綜合實(shí)力前三甲，以硬核實(shí)力打破“南高北低”的中國走行業(yè)局限。通佳機(jī)械的山東塑料世界產(chǎn)品矩陣中，其塑料擠出網(wǎng)材系列生產(chǎn)線等主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率超60%，家企擠出機(jī)械更是業(yè)硬業(yè)局構(gòu)建起輻射全球的市場網(wǎng)絡(luò)，從日本的核實(shí)木塑復(fù)合材料生產(chǎn)線到美國的EPE發(fā)泡膜生產(chǎn)線，均留下了中國智造的力打印記。

　　硬核技術(shù)直接轉(zhuǎn)化為市場話語權(quán)。2017年起，通佳機(jī)械攜迭代升級的土工材料及配套設(shè)備主動出海，憑借核心技術(shù)優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)彎道超車。其塑料擠出網(wǎng)材系列生產(chǎn)線等主導(dǎo)產(chǎn)品不僅覆蓋國內(nèi)鐵路、航天、基建等關(guān)鍵領(lǐng)域，占據(jù)國內(nèi)細(xì)分領(lǐng)域60%市場份額，足跡更是遍布全球30多個國家和地區(qū)。在俄羅斯極寒天氣下，10余條配套生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，其優(yōu)異性能性能成為當(dāng)?shù)鼗ǖ摹皠傂柚x”，彰顯中國材料的全球適配力。

　　難題之下，2020年企業(yè)攜手北京化工大學(xué)啟動國產(chǎn)化攻堅(jiān)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)5年鏖戰(zhàn)，測試近100種配方組合，僅試錯產(chǎn)生的廢料就達(dá)100多噸?！懊恳淮闻浞秸{(diào)整都像在黑暗中摸索，既要保證阻隔性，又要兼顧成型穩(wěn)定性與沖擊韌性?！崩钣赂锌f千。最終，自主研發(fā)的高阻隔材料不僅實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，更在氫滲透系數(shù)上達(dá)到“行業(yè)領(lǐng)先并跑”水平，徹底擺脫了對進(jìn)口材料的依賴。

　　如果說材料是基礎(chǔ)，那么高壓IV型儲氫瓶設(shè)計(jì)與制造技術(shù)成套裝備的研發(fā)，便是打破成套生產(chǎn)裝備“有錢也買不到”的關(guān)鍵點(diǎn)。為此，生產(chǎn)設(shè)備中所涉及的每個環(huán)節(jié)都成為了攻克點(diǎn)。金屬BOSS結(jié)構(gòu)與塑料筒體的一體化成型，是決定瓶體壽命的“生死關(guān)”。儲氫瓶需承受從0壓到70MPa的反復(fù)充放，如同在“呼吸”中抵御極限壓力，行業(yè)常規(guī)測試標(biāo)準(zhǔn)僅數(shù)千次，而研發(fā)團(tuán)隊(duì)直接將指標(biāo)拉滿至25000次。這意味著即便每天充氫一次，也能輕松滿足20年設(shè)計(jì)壽命需求。

　　“剛開始測試時，金屬接頭與塑料筒體的連接處頻繁崩裂失效?！崩钣禄貞浀馈Ｑ邪l(fā)團(tuán)隊(duì)耗時三年，逐一排查應(yīng)力分布、成型溫度等關(guān)鍵參數(shù)，最終攻克結(jié)合力難題。經(jīng)嚴(yán)苛測試，瓶體在15000次充放循環(huán)后仍保持完好，遠(yuǎn)超氫能汽車實(shí)際使用需求。

　　“設(shè)備故障響應(yīng)速度已從‘天級’邁入‘小時級’?！蓖褭C(jī)械電器工程師指著設(shè)備終端系統(tǒng)介紹。這套遠(yuǎn)程大數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全球設(shè)備互聯(lián)，通過手機(jī)APP實(shí)時報(bào)警與參數(shù)預(yù)警，將故障處置效率提升數(shù)十倍。以往海外客戶設(shè)備出問題，工程師跨國奔赴需耗費(fèi)2-3天，如今1-2小時即可完成遠(yuǎn)程診斷與調(diào)控，最快恢復(fù)生產(chǎn)。

　　在智能運(yùn)維領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破的同時，通佳機(jī)械在綠色制造賽道同樣領(lǐng)跑。2010年，瞄準(zhǔn)歐洲禁塑浪潮與國內(nèi)市場需求，通佳機(jī)械開啟生物降解材料加工設(shè)備研發(fā)。針對PLA（聚乳酸）等材料成本高、加工精度要求嚴(yán)苛的痛點(diǎn)，團(tuán)隊(duì)首創(chuàng)發(fā)泡輕量化技術(shù)：通過超臨界二氧化碳、氮?dú)獾拳h(huán)保發(fā)泡劑注入材料，使產(chǎn)品密度降低，綜合成本得以大幅下降，打破傳統(tǒng)塑料的價格壁壘。

　　從2012年首款設(shè)備推向市場至今，企業(yè)始終以“代際迭代”的自覺應(yīng)對行業(yè)技術(shù)變革，不斷拓展產(chǎn)品應(yīng)用邊界。如今，通佳機(jī)械的產(chǎn)品矩陣已深度滲透至航空航天、高速鐵路、新能源汽車、電子電器等多個高端領(lǐng)域，主導(dǎo)產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率超60%。同時構(gòu)建起輻射全球的市場網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本、加拿大等106個國家和地區(qū)，并在42個國家和地區(qū)成功注冊商標(biāo)，成為中國塑料機(jī)械走向世界的重要名片。